東莞市恒海自動(dòng)化設備有限公司

排線(xiàn)沾錫機-恒海沾錫機(誠信商家)-棗莊排線(xiàn)沾錫機：

全自動(dòng)雙頭沾錫機：可實(shí)現線(xiàn)材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線(xiàn)、雙端沾錫等功能。

單頭扭線(xiàn)打端沾錫機：可實(shí)現線(xiàn)材一端打端子，另一端扭線(xiàn)、剝皮、沾錫等功能。

全自動(dòng)并線(xiàn)打端沾錫機：專(zhuān)為排線(xiàn)單端剝皮打端，另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用，前端可實(shí)現剝皮，半剝及打端功能，后端可實(shí)現剝皮、半剝及沾錫功能，各功能之間全電腦數字化操作，更換線(xiàn)材只需更換分線(xiàn)模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。

全自動(dòng)打頭打端沾錫絞線(xiàn)機：針對有絞線(xiàn)需求線(xiàn)材的設備，可實(shí)現裁線(xiàn)、打端、沾錫絞線(xiàn)一體化，以提高生產(chǎn)效率。

自動(dòng)沾錫機軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如無(wú)其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。

自動(dòng)沾錫機潤滑油過(guò)多或過(guò)少，也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長(cháng)久，內部潤滑油就會(huì )慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會(huì )增加，使軸承發(fā)熱，長(cháng)久缺油運作會(huì )導致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒(méi)有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內留有砂粒和鐵屑等，都會(huì )增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。

自動(dòng)沾錫機的質(zhì)量主要取決于單線(xiàn)材料和其他材料的質(zhì)量，以及絞線(xiàn)或成束過(guò)程。絞線(xiàn)設備和絞線(xiàn)產(chǎn)品的結構選擇，截面尺寸和外徑，單根線(xiàn)的根數，單根線(xiàn)的粗細以及絞線(xiàn)產(chǎn)品的制造長(cháng)度都會(huì )影響絞線(xiàn)機的質(zhì)量。如果是絞合線(xiàn)的同心層，則計算機剝線(xiàn)機工廠(chǎng)應首先考慮繞線(xiàn)機卷軸的數量和尺寸以及是否適合該繞線(xiàn)機，然后再考慮絞合方向，節距長(cháng)度以及是否解捻。如果是雙絞線(xiàn)，還需要考慮絞線(xiàn)變形，這就需要分析雙絞線(xiàn)的結構，規格，材料，確定工藝數據，選擇合適的絞線(xiàn)機。如果是一捆產(chǎn)品，則除了放電線(xiàn)圈的數量和尺寸外，電纜繞線(xiàn)機的尺寸比絞線(xiàn)機更重要。

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